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數(shù)控機(jī)床的使用注意事項(xiàng)和控制功能的講解

作者:天乙數(shù)控機(jī)床時(shí)間:2024-03-02820次瀏覽

信息摘要:

數(shù)控機(jī)床屬于一種加工設(shè)備,如果選購(gòu)時(shí)沒(méi)有注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題,會(huì)造成很大的損失,下面為大家分享關(guān)于數(shù)控機(jī)床使用注意的五大問(wèn)題:1、機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度不錯(cuò)的機(jī)床。2、裝夾方

數(shù)控機(jī)床屬于一種加工設(shè)備,如果選購(gòu)時(shí)沒(méi)有注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題,會(huì)造成很大的損失,下面為大家分享關(guān)于數(shù)控機(jī)床使用注意的五大問(wèn)題:


1、機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度不錯(cuò)的機(jī)床。


2、裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素。


3、機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。


4、數(shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的正確使用。


5、機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和適當(dāng)?shù)那邢饔昧肯噙m應(yīng)。如粗加工工序去掉的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機(jī)床有大的功率和好的剛度。


數(shù)控機(jī)床選擇復(fù)合加工的優(yōu)點(diǎn)頗多。復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床顯著提升了工件成品的生產(chǎn)速度,現(xiàn)今的機(jī)械加工愈趨向于精度不錯(cuò)、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工,復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合加工的眾多優(yōu)點(diǎn)在自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得到愈為普遍的應(yīng)用。


數(shù)控機(jī)床控制功能是怎樣的?


1、點(diǎn)位控制:只控制數(shù)控機(jī)床刀具或工作臺(tái)從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,然后進(jìn)行定點(diǎn)加工。加點(diǎn)與點(diǎn)之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床等。


2、連續(xù)軌跡控制(或稱輪廓控制):能夠連續(xù)控制兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)方向的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)。為了使刀具按照規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓,數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算功能。使刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡以小的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線,并協(xié)調(diào)各坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)速度,以便在切削過(guò)程中始終保持規(guī)定的進(jìn)給速度。采用這類控制的有數(shù)控機(jī)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床和加工中心等。


3、直線控制:除控制直線軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)的準(zhǔn)確定位外,還要控制在這兩點(diǎn)之間以的進(jìn)給速度進(jìn)行直線切削。采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控機(jī)床和數(shù)控磨床等。


數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工運(yùn)行程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。


運(yùn)用數(shù)控機(jī)床技能進(jìn)行工件加工,不可避免會(huì)呈現(xiàn)各式各樣的毛病,數(shù)控機(jī)床出產(chǎn)廠家現(xiàn)在為您講解的是加工圓弧作用差,尺度不到位等問(wèn)題。工件加工中呈現(xiàn)圓弧作用不理想,或尺度不到位情況,原因多樣,包含振蕩頻率重疊導(dǎo)致發(fā)生共振;加工工藝不適合;參數(shù)設(shè)置不正確,進(jìn)給速度過(guò)大,導(dǎo)致圓弧加工失步;同步帶磨損;絲杠間隙過(guò)大引起松動(dòng)或絲桿過(guò)緊導(dǎo)致失步。


為處理以上問(wèn)題,數(shù)控機(jī)床出產(chǎn)廠家建議您加工時(shí)找出發(fā)生共振的工件,改動(dòng)頻率,避免再次發(fā)生共振;重新考慮加工工藝,編制正確的程序;步進(jìn)電機(jī)中的加工速率F不能設(shè)置過(guò)大;替換同步帶;確定機(jī)床裝置,放置平穩(wěn),查看拖板是否過(guò)緊,間隙增大或刀架松動(dòng)等。另一個(gè)問(wèn)題便是工件加工時(shí)的工序發(fā)生變化,但其它工序尺度準(zhǔn)確。導(dǎo)致這種情況呈現(xiàn)的原因是這段程序參數(shù)不正確,不在預(yù)定軌道內(nèi),變成格局不契合說(shuō)明書要求等。處理措施相對(duì)簡(jiǎn)單,查看螺紋程序段是否呈現(xiàn)亂碼,或螺距不對(duì),重新編制這段的程序。數(shù)控機(jī)床主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。


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