數(shù)據(jù)傳輸波特率為2400BPS.密鑰槍與計算機管理終端或跳頻電臺之間以幀的形式傳輸數(shù)據(jù)，密鑰幀由傳輸幀頭（固定為C4H）、幀長、密鑰和頻率表數(shù)據(jù)、CRC順序構(gòu)成。具體傳輸?shù)膸袷饺缦聦硬糠值某绦蛑饕δ苁峭瓿蓪ψ㈣€數(shù)據(jù)（所有重要的跳頻參數(shù)）的正確接受，并將其正確傳送給電臺，同時保存該部分?jǐn)?shù)據(jù)為以后注鑰所需。計算機部分程序用VisualBasicL來實現(xiàn)，主要作用是提供一個控制平臺，使用戶可以設(shè)置注鑰中所有的跳頻參數(shù)，包括頻率集，密鑰，以及電臺種類等，方式既可以采用手動輸入，也可以采用自動生成。然后利用MSComm控件把組織好的數(shù)據(jù)通過串口傳到密鑰槍。

　　由于仿真畢竟不能做到現(xiàn)實中那么完備，所有只選擇了幾種有代表性的刀具；NC代碼翻譯器：該模塊是數(shù)控機床的大腦，它負(fù)責(zé)讀入NC代碼，檢驗NC代碼的格式，并且控制數(shù)控機床按NC代碼的要求來加工工件；加工仿真過程：本仿真系統(tǒng)在實現(xiàn)的時候使用了一套基于C++語言的3D圖形軟件開發(fā)包。使用該圖形軟件開發(fā)包中提供的各種類和函數(shù)構(gòu)建了虛擬數(shù)控仿真系統(tǒng)的加工過程。

　　該系統(tǒng)可以很好的讀入、修改和執(zhí)行NC代碼，同時還可以檢驗NC代碼的正確性。當(dāng)然，本系統(tǒng)還有很多不完善或可以改進(jìn)的地方，如機床幾何建?？梢愿?xì)致、支持更多的裝夾方式等。該虛擬數(shù)控車床仿真系統(tǒng)也是對虛擬制造技術(shù)的一次很好的學(xué)習(xí)和實踐。