我國(guó)重型機(jī)床行業(yè)歷經(jīng)了10年高速發(fā)展期，行業(yè)企業(yè)由粗放型經(jīng)營(yíng)向技術(shù)集約型發(fā)展，逐步向現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)，產(chǎn)品從低水平簡(jiǎn)單數(shù)控發(fā)展到多功能復(fù)合化，產(chǎn)品門(mén)類、品種、產(chǎn)業(yè)規(guī)模、市場(chǎng)占有率不斷擴(kuò)大，特別是技術(shù)水平實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)，令世人睹目。

　　在十五、十一五兩個(gè)五年計(jì)劃時(shí)期，我國(guó)重型機(jī)床的主要用戶行業(yè)進(jìn)行了大規(guī)模的技術(shù)改造和擴(kuò)產(chǎn)，出現(xiàn)了采購(gòu)重型加工設(shè)備的高峰期。今后用戶的采購(gòu)重點(diǎn)將集中在重型、超重型的自主創(chuàng)新高端復(fù)合智能化數(shù)控機(jī)床。因此，十二五期間用戶行業(yè)主要會(huì)增添的是關(guān)鍵設(shè)備，而重型機(jī)床在總體上很有可能出現(xiàn)市場(chǎng)需求的一個(gè)平緩期。

　　以前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)重型機(jī)床的專業(yè)廠家只有10多家，而現(xiàn)在涉足生產(chǎn)重型機(jī)床產(chǎn)品的企業(yè)幾十家，這在世界上也是絕無(wú)僅有的。所生產(chǎn)的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機(jī)床產(chǎn)品的所有門(mén)類品種，且多為中、低檔水平，占可供品種的60%以上，而中、高檔水平的產(chǎn)品僅占30%，進(jìn)口產(chǎn)品占10%.據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)重型機(jī)床行業(yè)主要產(chǎn)品的年產(chǎn)能力為：立式車床（1250mm以上）約1500臺(tái)/年；重型臥式車床（1200mm以上）約500臺(tái)/年；臥式鏜床（130mm以上）和落地銑鏜床（160mm以上）約1200臺(tái)/年；重型龍門(mén)鏜銑床（2000mm）1500臺(tái)/年；滾齒機(jī)（2000mm以上）100臺(tái)；軋輥磨床（1200mm以上）200臺(tái)。生產(chǎn)能力已嚴(yán)重過(guò)剩，市場(chǎng)將面臨更加殘酷的激烈競(jìng)爭(zhēng)。

　　就重型機(jī)床而言，除少數(shù)高檔高精密產(chǎn)品國(guó)內(nèi)尚不能滿足市場(chǎng)需要外，國(guó)產(chǎn)重型機(jī)床產(chǎn)品基本能滿足市場(chǎng)需要，無(wú)論產(chǎn)品品種、水平檔次、市場(chǎng)滿足度、功能和工藝性能等與國(guó)外相差不大。但是，機(jī)床的精度和制造工藝水平和可靠性還亟待提高，這是國(guó)產(chǎn)重型機(jī)床在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于被動(dòng)的*主要的原因。

　　國(guó)內(nèi)重型機(jī)床制造業(yè)要趕超國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平，要強(qiáng)化自主創(chuàng)新，精細(xì)制造的理念，加快自主創(chuàng)新步伐，改變國(guó)內(nèi)產(chǎn)品落后于國(guó)外的先天不足，不能總跟在別人后面模仿；強(qiáng)化精細(xì)化制造，提高產(chǎn)品的制造工藝水平與質(zhì)量，包括各種功能部件及相關(guān)配套件，這是制造數(shù)控機(jī)床的兩條根本保證，從而使中國(guó)制造的重型機(jī)床盡快打入國(guó)際市場(chǎng)，增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)還需努力，這樣才能立于世界之林。